Cắt laser inox là một phương pháp gia công rất được ưa chuộng hiện nay, tuy nhiên phương pháp này đòi hỏi cao về trình độ kỹ thuật, kinh nghiệm. Vậy gia công cắt Laser inox 304 là gì? Ưu, nhược điểm của phương pháp này ra sao? Ứng dụng của công nghệ cắt laser inox?… Để hiểu hơn về vấn đề này, mời quý độc giả cùng theo dõi bài viết bên dưới nhé!

Gia công cắt laser inox 304 là gì?

Cắt laser inox là một kỹ thuật số cắt nhỏ bao gồm cắt hoặc khắc một vật liệu bằng laser. Laser cắt có thể được sử dụng trên các loại inox khác nhau như: inox 304, inox 201, inox 430,…Quá trình này sử dụng một laser mạnh mẽ, chính xác tập trung vào một khu vực nhỏ của inox. Mật độ năng lượng cao dẫn đến sự nóng lên nhanh, tan chảy và bốc hơi một phần hoặc hoàn toàn inox.

Gia công cắt Laser inox là công cụ tạo đường viền tốt nhất. Nó có thể được lập trình cho nhiều yêu cầu đặc biệt, thậm chí là làm các lỗ nhỏ (có đường kính nhỏ hơn độ dày vật liệu), khắc và cắt các vùng khó tiếp cận….

Ưu  – nhược điểm của gia công cắt laser inox 304

Ưu điểm của gia công cắt laser inox 304

Cắt laser inox 304 có nhiều lợi ích khi sản xuất các bộ phận và sản phẩm. Cụ thể như sau:

• Có khả năng cắt nhiều loại inox có độ dày, độ cứng khác nhau.
• Cắt chéo vết cắt hẹp, giúp tăng hiệu quả sử dụng và tiết kiệm vật liệu
• Nhanh chóng
• Dễ dàng và chính xác
• Đáng tin cậy
• Giảm thời gian thiết lập với khả năng phản ứng và thích ứng nhanh chóng để thay đổi nhu cầu sản xuất theo hướng thị trường hoặc số lượng
• Chế biến hiệu quả, vì nhiều công việc hoặc các bộ phận có thể được lồng và cắt trong một chương trình
• Không cần quá trình làm sạch thứ cấp đối với hầu hết các nguyên vật liệu, luôn sẵn sàng gia công bất cứ lúc nào.

Nhược điểm của cắt laser inox 304

Bên cạnh ưu điểm thì phương pháp gia công cắt laser inox 304 cũng gặp phải một số hạn chế nhất định sau:

• Tiêu thụ điện năng cao
• Có thể tốn kém so với các quy trình (cắt plasma hoặc nước)
• Tốc độ sản xuất phụ thuộc vào loại inox
• Lạnh không điều chỉnh laser có thể gây cháy

Đặc điểm chung của kỹ thuật cắt laser inox 304

Cắt laser được thực hiện nhờ các máy cắt chuyên dụng, thiết kế có kỹ thuật tiên tiến bậc nhất nên cắt được trên nhiều loại kim loại khác nhau với độ chính xác cao và đặc biệt là inox 304.

Các máy cắt laser inox luôn có độ ổn định cao về quá trình cắt, vết cắt sắc bén và cắt rất ngọt, thời gian cắt nhanh và độ chính xác toàn bộ chi tiết. So với cách cắt truyền thống thì cắt laser có tốc độ nhanh hơn gấp 100 lần.

Máy cắt laser inox vận hành theo cơ chế tự động, vì vậy thợ gia công có thể điều chỉnh thông số lập trình trong quá trình gia công. Chỉ với vài thao tác là có thể tạo được nhiều sản phẩm hoàn mỹ gần như 100%.

Phương pháp gia công cắt laser inox có thể thực hiện được trên nhiều loại bề mặt khó như: các đường tiếp nối, đường gấp khúc, các đường cong uốn lượn hoặc gia công cả những chi tiết nhỏ mà thủ công không làm được.

Ứng dụng của gia công cắt laser inox 304

Cắt laser inox chủ yếu được ứng dụng cho lĩnh vực trang trí, lĩnh vực khoa học và một số ngành công nghiệp sạch. Các sản phẩm cắt laser CNC inox như: chi tiết máy, gioăng đệm, bản mã, mặt bích, hoa văn họa tiết, vật dụng trang trí nội thất, vách ngăn nội thất, chữ inox, logo thương hiệu, tem nhãn và các chi tiết, quà tặng số lượng lớn cũng như đơn chiếc theo yêu cầu…

Yếu tố ảnh hưởng đến quá trình cắt laser inox 304

Tốc độ cắt

Tốc độ cắt ảnh hưởng tới chất lượng cắt laser inox cũng do công suất phát laser. Nếu như công suất phát laser lớn thì tốc độ cắt sẽ nhanh, công suất phát laser nhỏ thì tốc độ cắt chậm.

Ngoài ra, kiểu cắt khác nhau cũng khiến cho tốc độ cắt có sự khác nhau. Điều này hoàn toàn được minh chứng qua thực tiễn: cắt theo đường thẳng sẽ nhanh hơn so với những đường cắt phức tạp.

Công suất chùm tia laser  

Tốc độ cắt bị tác động bởi công suất của chùm tia laser, chính vì vậy mà khi công suất quá cao thì tốc độ cắt nhanh, nếu công suất chậm thì không đủ công suất để tia laser có thể cắt đứt được vật cắt.

Đồng thời công suất của chùm tia laser còn phụ thuộc vào chiều dày của vật liệu và hình dáng kiểu đường cắt. Tùy vào chiều dày và hình dáng vật liệu cần cắt mà người ta chọn kiểu cắt với công suất cắt liên tục hoặc cắt kiểu xung.

Tần số xung laser

Nếu chọn công suất cắt kiểu xung thì tần số xung sẽ ảnh hưởng đến công suất cắt. Nếu tần số cắt càng cao bao nhiêu thì năng lượng phát ra càng lớn bấy nhiêu khi đó cắt càng nhanh, và ngược lại.

Tỷ lệ độ rộng xung

Độ rộng của xung càng lớn thì năng lượng phát ra lớn và ngược lại.  

Khe hở giữa đầu cắt và vật liệu cắt

Khe hở giữa đầu cắt và vật liệu cắt thường là 1.5mm, tuy nhiên kích thước này sẽ có sự khác nhau giữa vật liệu cắt.

Hiện nay, kỹ thuật cắt Laser inox 304 đang rất được ưa chuộng và dần trở nên phổ biến được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, ngành nghề, bởi chất chất lượng và hiệu quả của phương pháp gia công này mang lại. Chúng tôi hy vọng với những thông tin trên, bạn đọc sẽ hiểu rõ hơn về phương pháp này một cách rõ nhất và áp dụng chúng hiệu quả.