Hàn gia công inox là kỹ thuật không thể thiếu trong quá trình sản xuất thành phẩm. Hiện nay, trên thị trường có khá nhiều loại kỹ thuật hàn được áp dụng như: hàn Tig inox, hàn Mig inox, hàn điện trở,… Mỗi loại sẽ mang đến những ưu điểm và cách ứng dụng khác nhau. Để hiểu hơn về vấn đề này, mời quý độc giả cùng theo dõi bài viết bên dưới nhé!

Hàn gia công inox là gì?

Hàn gia công inox là quá trình gia công và ghép nối các chi tiết của inox lại với nhau giúp quá trình gia công và sản xuất các sản phẩm inox một cách dễ dàng hơn. Có thể là ghép nối và hàn để tăng độ dày của tấm inox, có thể là hàn để gắn các chi tiết hoặc lắp ráp các tấm inox với nhau theo nhiều hướng.

Vai trò quan trọng của hàn gia công inox

Inox là vật liệu có nhiều ưu điểm nổi bật như: bền, không từ tính, không gỉ, không bám bẩn và luôn sáng bóng… Đây là vật liệu lý tưởng để làm vỏ thiết bị trong công nghiệp, đặc biệt là các thiết bị chế biến thực phẩm.

Công dụng chính và chủ yếu của kỹ thuật hàn gia công inox chính là để ghép nối những chi tiết rời rạc lại với nhau. Với kỹ thuật hàn này, người gia công có thể tạo ra được những sản phẩm từ inox theo không gian 3D độc đáo, mới lạ, và đầy tinh tế.

Đồng thời kỹ thuật hàn đóng vai trò rất lớn trong các công gia cơ khí và xây dựng. Chỉ cần sử dụng kỹ thuật hàn để ghép nối các chi tiết đơn lẻ đã được vận chuyển đến nơi là có thể hoàn thành công trình.

Đồng thời kỹ thuật hàn sẽ giúp tiết kiệm được nhiều chi phí và giảm giá thành hơn nếu như sử dụng một sản phẩm được đúc nguyên khối sẵn hoặc đúc theo mô hình thiết kế.

Các kỹ thuật hàn gia công inox phổ biến

Hàn Tig ( Tungsten Inert gas)

Hàn Tig inox hay còn gọi là hàn hồ quang điện cực không nóng chảy ( Tungsten) trong môi trường khí bảo vệ – GTAW. Đây là kỹ thuật hàn phổ biến  với quá trình được tạo ra từ điện cực không nóng chảy, không tạo xỉ do không có thuốc hàn.

Kỹ thuật hàn Tig inox thích hợp cho các loại inox mỏng hoặc dày khác nhau. Loại khí argon thường được trộn lẫn với các loại khí khác bao gồm helium, hydro và nitơ.

Hàn điểm – hàn điện trở

Hàn điểm hay hàn điểm điện trở Spot welding (RSW) trên máy hàn là phương pháp hàn điện tiếp xúc mà mối hàn không thực hiện liên tục trên toàn bộ bề mặt tiếp xúc mà chỉ thực hiện theo từng điểm riêng biệt gọi là điểm hàn. Vì vậy, kỹ thuật hàn này tiết kiệm được chi phí đáng kể.

Hàn Mig inox

Hàn Mig Inox là một quá trình hàn bán tự động khi thực hiện một cách chính xác cung cấp sự liên kết mạnh mẽ của hai miếng inox với nhau. Quá trình này sử dụng nguồn nhiệt từ hồ quang cháy giữa dây điện cực rắn cấp liên tục nhờ một bộ cấp dây cú tốc độ liên tục không đổi.

Các hỗn hợp khí bao gồm các chất có helium, oxy, và cacbon đioxit, thường được sử dụng để ổn định hồ quang và cải thiện chất lượng của mối hàn.

Tùy theo từng nhu cầu và mục đích sử dụng mà sẽ lựa chọn kỹ thuật hàn thích hợp nhất trong gia công các chi tiết inox.

Các loại máy hàn gia công inox phù hợp

Hàn inox bằng máy hàn que

Đối với các mối hàn vật liệu inox có độ dày từ 2 – 7mm, người ta thường dùng phương pháp hàn que với que hàn thép không gỉ có vỏ bọc bazo.  Hiện các loại máy hàn que phổ biến như: SR200R, HK 200Z,HK 200E, HK 200A, HK 250E, HK 250T, HK 250TP…

Lưu ý: phải sấy que hàn trước khi hàn.

Hàn inox bằng máy hàn Tig

Đối với các vật liệu có độ dày trên 7mm – dưới 1.5mm thì phương pháp hàn Tig là hiệu quả hơn cả so với các phương pháp hàn khác.

Tùy vào thiết kế của nhà sản xuất nên không phải tất cả các máy hàn Tig đều có các nút, công tắc điều chỉnh giống nhau.

Hàn inox bằng máy hàn Mig

Các loại máy hàn Mig có khả năng hàn inox với các độ dày khác nhau, có thể tiến hành hàn trong môi trường khí trơ, khí hoạt tính hoặc hỗn hợp khí.

Tuy nhiên, khi hàn trong môi trường khí bảo vệ hoạt tính, dây hàn cung cấp cần phải chứa đủ lượng nguyên tố khử oxy.

Hàn inox với máy hàn tự động dưới lớp thuốc

Phương pháp hàn inox bằng máy hàn tự động dưới lớp thuốc được áp dụng cho các tấm vật liệu có chiều dày từ 3 – 50mm với vị trí hàn phẳng.

Kỹ thuật hàn này giúp đảm bảo mối hàn ổn định cao hơn về thành phần và tính chất kim loại. Ngoài ra, hiện tượng bắn tóe kim loại cũng được giảm thiểu, mối hàn được bảo vệ tốt hơn, dễ dàng tạo dáng hơn.

Lưu ý: Sau khi hàn phải làm sạch xỉ hàn để tránh nguy cơ ăn mòn liên kết hàn.

Trên đây là những thông tin khái quát nhất về hàn gia công inox mà bạn đọc không nên bỏ lỡ; 304.vn là một trong những đơn vị hàng đầu trên thị trường được khách hàng tin tưởng và lựa chọn gia công hàn inox.